Москва Скачать прайс-лист
Прайс-лист
ЗВОНИТЕ НАМ!
Главный офис (Москва)
+7 (495) 504-25-06
Отдел розничных продаж
+7 (495) 555-51-01
Схема проезда к складскому комплексу
Меню

Контроль качества (услуги лаборатории)

С 2007 года в компании действовала система менеджмента качества ISO 9001, сертифицированная ведущим европейским центром сертификации TUV CERT. В 2011 году, по итогам сертификационного аудита, компанией получен новый сертификат соответствия требованиям ISO 9001 и ГОСТ Р ИСО 9001 применительно к производству и поставке металлопродукции из холоднокатаного и горячекатаного проката. Сертификат выдан компанией «Bureau Veritas Certification».
ISO 9001 это стандарт, разработанный 176 комитетом ISO (Международной организацией по стандартизации), которая на протяжении более чем двух десятков лет собирает опыт лучших компаний, завоевавших и заслуживших свое место на рынке, и формирует из этого позитивного опыта требования, применяя которые любая компания может добиться успеха. Другими словами, это свод правил, пригодный для всех сфер бизнеса с целью формирования процветающей организации. Требования распространяются как на так называемый жизненный цикл продукции (услуги) — проектирование, закупка сырья, производство, поставка потребителю, сервисное обслуживание, так и на все сопутствующие, но не менее важные для любой организации сферы — подготовки кадров, обеспечение работоспособности оборудования, формирование безопасных условий труда.
Основными задачами являются:
  • Входной контроль качества материалов, поступающих на предприятие.
  • Определение химического состава углеродистых и легированных сталей.
  • Участие в экспериментальных работах с целью установления технологических процессов производства холоднодеформированного проката.
  • Проведение испытаний тонколистовой рулонной и листовой стали холоднокатаной и горячеоцинкованной, а также стали с полимерным покрытием.

ЛАБОРАТОРИЯ АТТЕСТОВАНА НА ПРОВЕДЕНИЕ СЛЕДУЮЩИХ ВИДОВ ИСПЫТАНИЙ:

  1. Проведение механических испытаний:
    • Растяжение по ГОСТ 1497, ГОСТ 12004.
    • Изгиб по ГОСТ 14019.
    • Выдавливание листов и лент по Эриксену ГОСТ 10510.
    • Контроль качества соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций по ГОСТ 10922-90.
    • Твердость по Роквеллу ГОСТ 9013.
    • Твердость по Супер-Роквеллу ГОСТ 22975.
    • Шероховатость по ГОСТ 2789.
  2. Проведение спектрального анализа сплавов на основе железа (сталей и чугунов) по ГОСТ 18895.
  3. Проведение испытаний по металлографии:
    • Определение величины зерна по ГОСТ 5639.
    • Определение микроструктуры листов и лент по ГОСТ 5640.
  4. Проведение испытаний полимерных покрытий по ГОСТ 52146.
  5. Определение коэффициента нормальной анизотропии и коэффициента упрочнения в соответствии с EN 10130.
  6. Определение среднего значения шероховатости и количества пиков на листовом прокате в соответствии EN 10049.
  7. Измерение твердости по Бринеллю в соответствии с ГОСТ 9012.
  8. Испытание труб на сплющивание в соответствии с ГОСТ 8695.
  9. Испытание труб на раздачу в соответствии с ГОСТ 8694.
  10. Испытание на ударный изгиб в соответствии с ГОСТ 9454.

Для механических испытаний в лаборатории имеется поверенное оборудование:

Универсальная испытательная машина Zwick/RoellZ100 (Германия)
Предназначена для измерений силы при испытании материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Определяет пределы упругости, текучести и прочности, относительное удлинение после разрушения, а также поперечные деформации. Программа позволяет проводить статистический анализ.

Универсальная испытательная машина Zwick/RoellZ150 (Германия)
Предназначена для измерений силы при испытании материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Определяет пределы упругости, текучести и прочности, относительное удлинение после разрушения, а также поперечные деформации. Программа позволяет проводить статистический анализ.

Комбинированный твердомер Роквелла и Супер-Роквелла фирмы Zwick/Roell (Германия)
Предназначен для измерения твердости материалов по Роквеллу и Супер-Роквеллу.
Прибор обеспечивает:

  • вывод на дисплей результата измерения;
  • переключение на одну из трёх испытательных нагрузок;
  • статистическую обработку серии измерений.

Прибор твердости по Бринеллю ТШ-2М (ООО «Точприбор», г.Иваново)

Копер маятниковый ТСКМ 300 (ООО «Тестсистемы», г.Иваново)
Предназначен для измерения энергии разрушения образцов металлов и сплавов при испытании на ударный изгиб или ударное растяжении при температурах: от +20 до -40 °С. Наибольший запас потенциальной энергии – 450 Дж.

Машина для испытаний по вытяжке листового металла по методу Эриксена BUP 200 фирмы Zwick/Roell (Германия)
Предназначена для измерения вытяжки листового металла толщиной 0,2-2,0 мм по методу Эриксена.

Вырубной пресс RZ 50 2007 г. выпуска, производства «Zwick GmbH & Co.KG» (Германия)
Предназначен для вырубки стандартных образцов из листов и полос толщиной от 0,3-3,0 мм.

Профилометр MarSarf PS1 (Германия)

А также все необходимые для проведения испытаний средства измерений и вспомогательное оборудование:

  • машина плоскошлифовальная,
  • станок заточной,
  • весы электронные лабораторные JW-1 (Корея),
  • печь муфельная СНОЛ.

Для спектрального анализа сплавов на основе железа (сталей и чугунов) по ГОСТ 18895 используются:

  1. Анализатор химического состава металлов и сплавов GS-1000 (Германия).
    Автоматический анализатор фирмы OBLF является искровым вакуумным эмиссионным спектрометром с высоковольтным разрядом, сконструированным в соответствии с новейшим уровнем техники. Он предназначен для обнаружения и количественного определения концентрации химических элементов в пробах сплавов на основе железа.
  2. Набор ГСО состава сталей углеродистых ЗАО «Институт стандартных образцов» (г. Екатеринбург).

Для испытаний по металлографии — определения величины зерна по ГОСТ 5639 используется металлографический комплекс «Альтами Мет-1».

Для испытаний полимерных покрытий по ГОСТ Р 52146 применяется следующее оборудование:

  1. Измеритель прочности покрытий при ударе «Удар-Тестер» (г. Москва).
  2. Прибор твердомер (карандаш «KOH-I-NOOR» тип 1500).
  3. Адгезиметр для определения прочности сцепления ЛК покрытия по методу решетчатых надрезов.

Для определения толщины покрытия (магнитного и немагнитного) используется толщиномер покрытий МТ 2007 (Россия).

По окончании производства готовая продукция проходит аттестационные испытания с выдачей сертификата качества. Современное оборудование и средства контроля нашей лаборатории позволяют выпускать продукцию, удовлетворяющую самым жестким требованиям Клиентов.
Область деятельности лаборатории

Лаборатория ведет входной контроль механических свойств сырья для всех цехов нашего предприятия по заявкам производственно-диспетчерского отдела, отдела качества и начальников подразделений, а также аттестационные и технологические испытания арматуры и сварных труб. По заявкам и рекламациям потребителей исследует представленные ими образцы по различным параметрам.

Основные виды испытуемого сырья: листовой х/к и г/к прокат, толщиной 0,35-6,0 мм с покрытиями и без покрытий, проволока и арматура диаметром 2,8-12,0 мм.
Лаборатория аттестована ФБУ «Ивановский ЦСМ». Свидетельство о состоянии измерений № 19/138 до 01.09.2021
order-icon
Спецпредложения
Рус Eng
Внимание!
Текущий регион: Москва
Остаться
Сменить регион